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                技术交流

                重磅专题:8种常用改性塑料,你最看好哪一款?

                发布时间:2017/8/28 17:00:50 浏览次数:1164

                PA6


                优点

                优异的耐磨性和自润滑性;

                耐油性突出;

                高的耐弯曲性、抗冲击性、韧性;

                性能优良,易加工¤成型,制品表面光泽性好;

                电绝缘性好;

                拉伸强度,表面硬度,刚性都高于其它的PA类塑料;

                抗冲性、断裂伸长率、柔性高于PA66;

                与PA66相比,熔融温度低、吸水率高、尺寸稳定性差,但加工成型容易。

                缺点

                易变色;

                * 易吸∑水使强度下降;

                * 尺寸稳定性差。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                50

                215~220

                >270

                20~30

                                                       

                用途

                汽车工业

                进气歧管、空气滤清器、汽车水箱、谐振器、稳压器、散热器水∮室、风扇、恒温器壳体、齿轮、托架、前灯壳、雾灯壳、座椅框架、门把手、蓄◥电池外壳、气袋外壳、车轮饰盖、方向盘法兰、排挡手柄、踏板限位器、轴套;

                电子电器

                各种轴承、凸轮、辊轴、滑轮、风扇叶片、接插件、开关、继电器、螺钉、螺母、密封圈、阀门座、油管、活塞、衬套、护套、绝缘插座、支撑架、外壳、手柄等。


                PA66


                优点

                PA材料中,机械♀强度最高的一种;

                拉伸强度,表面硬度,刚性都高于其它的PA;

                具有优良的力学性能和热性能,高韧性、高冲击强度;

                耐磨性和自润滑性优异,它□的耐磨性仅低于POM,而优于其↑它PA ;

                耐寒性好;

                耐油性突出;

                电绝缘性好。

                缺点

                * 易变色;

                * 加工温度很窄(5~10 ℃);

                吸水性较大;

                尺寸稳々定性较差。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                47~50

                250~260

                >270

                30~35


                用途

                汽车工业:发动机气缸盖罩盖、装饰盖、散热器水室、风扇、吸气管接头、燃油分配管、进气歧管、油气分离器、机油滤清器壳、碳罐、油门脚踏板、水泵蜗轮、正时齿☆带上下罩盖、正时齿带防护块、齿轮、控制开关、链轮导轨、皮带拉紧滑轮、燃料导轨、加油器盖、油过滤器盖、油盘、燃料管、燃料喷射器、冷却风扇、水泵叶轮、进出水管、散热器、进气组件、滤清器、托架、刮雨↓器齿轮、前灯壳、雾灯壳、座椅框架、发动机安装架、车轮饰盖、月牙锁、螺母塞、支架、轴承套、涡轮、反射镜托架、车顶导▲流板等。

                其它:电热吹风机部件、插头,散热栅、齿轮、凸轮、阀门、钟表极板、齿轮保护器,轴承,辊轴,泵叶轮,风扇叶片,支架、电梯导轨、滑雪板、滑轮、溜冰鞋扣,鞋底,球拍板,溜冰轮子,骨架等。


                PA的加工性能

                1、结晶性塑料,熔点较高,熔融温度范围较窄』,熔融状态下热稳定性较差;

                2、较易吸湿,成型前须干燥处理,含水量不应超过0.3%,吸湿后流动性下降,易出现气泡和银丝。高精度的塑件应√经调湿处理,需注意处理后会发生尺寸涨大现象;

                3、流动性极好,易溢料,会发生流涎现象,用螺杆式注射机注射时宜采用自锁式喷嘴,并应加热,螺杆上应带止回环;

                4、成型收缩率范围大,收缩率大,方向性明显,易发生★缩孔、凹痕、变形等,熔料的冷却速度对结晶度影响较大,对塑件结构和性能有明显影响,模温一般为20~90℃,若模温太低会产生缩孔、结晶度低≡等现象,对要ξ求伸长率高、透明度高、柔软性较好的薄壁塑件宜取较低的模温;

                5、对要求硬〓度高、耐磨性好、使用时变形小的厚壁塑件宜取较高的模温;

                6、成型条件对塑件成型收缩率、缩孔及凹痕影响较大。

                7、料筒温度应按原料品种、塑件形状及注塑机类型而定,采用柱ζ 塞式注射机时宜取较高的温度,但料温一般不超过300℃,料温高则收缩率大。

                8、注射压力低易产生凹痕、波纹;压力高易出飞边,收缩小,方向性强。

                9、成型周期应按壁厚Ψ而定,厚则取长,薄则取短。注射时间及高压时间对塑件的收缩率、凹痕、变形、缩孔影响较大,一般宜采取低模温、低料温、低熔体粘度,注射、高压及冷却时间长,注射压力高的成型条件。

                10、此外,宜采用白油做脱模剂。


                PC


                优点

                透明且表面有▓较高的光泽,透光率达80~90% ;

                * 刚硬而坚韧,拉伸强度、弯曲强度都较好,机械强度与PA相仿;

                优异的冲击强度,比PA、POM高出3~10倍。

                线性膨胀系数小,尺寸稳定@ 性高于PA;

                * 良好的耐热老化性,热稳定性高☆于POM;

                良好的耐气候性,良好的电绝缘性,易着色。


                缺点

                耐←疲劳强度低,易产生内应力开裂现象;

                缺口敏感性高;

                磨耗大、无自润滑性;

                * 熔融温度高,熔体粘度大、流动性差;

                玻璃化温度较高(Tg=145~150 ℃),成型加工较难;

                耐︻化学腐蚀性差,对ζ水份极敏感,在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂;

                易燃,离火后慢熄。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                145~150

                220~230

                >310

                非结晶


                用途

                汽油泵表盘、汽车仪表∞板、汽车汽化器零件、车灯灯罩、档板,反光镜框,节流阀、润滑油输油管、透明高耐热性的外壳、鞋跟、高温电气制品、吹风筒、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、螺杆、齿条、凸轮、芯轴、轴承、垫圈、柳钉、泵叶轮、冷冻和冷却装置零件、电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽』及耐高温透镜等。


                PBT


                优点

                分子链的柔曲性和结晶能力均高于PET,在较低温度下能迅速结晶,玻璃化温度(Tg=22~35 ℃),易于成型加工,表面光泽好;

                在较高的温※度和较低的温度下,都具有优良的冲击性能;

                刚性大,无应︾力开裂;

                耐摩擦、耐磨耗小,磨耗小于POM;

                * 耐热、耐老化、电气性能优良;

                耐腐蚀,除了强的无机酸和无机碱外,其它溶剂对它无作用;

                吸水率为工程塑料中最低的品种(0.1%)。


                缺点

                缺口冲击敏感性大;

                热∏变形温度低;

                高温下尺寸稳定性差;

                容易燃烧;

                不耐疲劳,不能自润滑;

                分子中存在酯基,耐水性和耐碱性差。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                20~40

                224~232

                >300

                40~60


                用途

                汽车工业

                保险杠、灯头框架、点火器盖、点火线圈盖、控制阀、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件、传感器盒、前后灯座、集◥成电路盒、微电机后盖、仪表板等 ;

                电器元件

                电熨斗外壳、电吹风叶片及喷口、电机壳、电脑散热风扇、风扇及外壳、保险丝盒、琴键及电脑△按键、彩电高低压包、电气开关、连接器、接插件、节能灯部件、显像管座、继电器外壳▓,节能灯头、装饰灯座、电磁炉底盘、变压器线圈骨架、高电压大电〓流的高压断路开关骨架;微波炉、真空吸尘器元件、咖啡器皿;耐冲击的防№护面罩,水泵外盖等。

                PET

                 

                优点

                具有热塑性塑料最大的强韧性,为PE的9倍、PC和PA的3倍;

                * 表面硬度较高,耐摩擦,摩擦系数为0.2~0.3;

                机械性能优于PA;

                * 尺寸稳定;

                优良的耐侯性;

                良好的耐有机溶剂性,耐化学品性理想,特别高浓度酸;

                电绝缘性优良,可以电镀或真空镀∴膜。

                缺点

                韧性较差,呈现一定脆性;

                * 玻璃化温度较高(Tg=80 ℃),成型加工性较差,常加入结晶成核剂及促进剂;

                耐碱性差,有氨水的情况下更严重;

                易燃。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                69~80

                255~267

                >280

                30~50


                用途

                汽车工业

                冷却风扇叶片、刮水器支架、离合器、手柄、燃烧泵壳体、真空泵壳体、整流器、连接器、线圈绕线管、传感器外壳、电容器外壳、集成电路外壳、点火器部件、变压器外壳及配件、反光镜盒、车头灯、马达壳体、流量控制』阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩、反光镜盒;

                电子电器

                电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭,端子台,断电器※外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件;

                机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外①还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管」接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。

                PP

                 

                均聚PP

                结晶度高(~70%)、高刚性、耐化学品性、耐水性、耐磨性、介电性能皆优良,具有较高热变形温度和透明性;

                冲击强度对温度敏感,低】温脆性大,-10℃降为最低值,光和热作用下较易老化。


                无规共聚PP

                结晶度低、较软、透明性较高、冲击强度高、脆化温度-10℃;

                刚性、硬度、耐蠕变比均聚PP降低10~15%。

                嵌段共聚PP:

                具有IPP高的结晶度及相应特点,具体△性能取代于乙烯含量,共聚物嵌段结构及分子量↓大小,与IPP相比,刚性降低不大,耐冲击性和低温脆性得到较大改善,脆化温度可降至-35℃。

                优点

                密度最小(0.89~0.91),较便廉的通用塑料;

                良好的刚性、透明性、耐应力开裂性、耐化学品性、良好的耐弯曲疲劳性;

                * 耐热性良好,对水的稳定性特别好,能耐沸水蒸煮,可在100℃下长期使用;

                良好的注⌒ 塑加工性。


                缺点

                低温脆性,产品不能用于低温;

                * 收缩率大,制品易变形;

                * 耐热、光老化性差、不改性难于用于户外产品;

                不阻燃、不改性不能用∴于对防火有要求的电子、电器制件;

                熔融范围窄、熔体强度低、吹塑、成型加工领域受限制;

                机械性能相对于ABS等工程塑料偏低,不改性难于应用到工程结构件上;

                非极性聚合物,涂装、丝印性差。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                脆化温度/℃

                结晶度

                -10~-20

                164~176

                300

                -35~-10

                0~70


                应用

                汽车工业

                保险杠、仪表板,方向盘、发动机冷却风扇、蓄◥电池外壳 、水箱面罩 、空气滤清器等;

                其它

                电饭锅 ,微波炉,饮水机,散热风叶,耐酸碱容器,家用电器▂外壳,齿轮、接头、泵叶轮、音响等。

                HIPS


                分子中含有5~15%橡胶成份,其韧性比PS提高了4倍,冲击强度大大提高※, 刚性好。

                优点

                *  柔韧不脆,冲击强度高,比ABS高4倍以上;

                *  刚性好;

                *  电绝缘性好;

                *  化学稳定性好;   

                *  易着色、易成型加工;

                *  吸湿性小且微量的水分对成型加工和制品质→量没有明显影响;


                缺点

                *  表面无光泽;

                *  热稳定性⊙差,易老化;

                *  易燃;

                 耐光性差。


                用途

                家用电器外壳、空调电机盒、日用品、玩具外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、中空制品、瓶子、文具等。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                70~95

                120~135

                300

                非结晶


                ABS


                优点

                *  有良好的综合性能,综合了:丙烯腈的】耐油耐化学腐蚀性、高的表面硬度、热稳定性;

                *  丁二烯的耐寒性、韧性、高的冲击强度;苯乙烯的光泽、刚性、成型加工流动性、着色性;

                *  尺寸稳定,价格较低,易成型加工,耐低温冲击性(-40 ℃仍有相◥当的韧性),耐蠕变性、耐磨性高,尺寸稳定性良好,制品表面光亮,吸水率低,与极性树脂相容性好,低温冲击性能较好。

                缺点

                 耐热性差,热变形温度低○;

                *  耐候性差,易受阳光的作♀用,变色、变脆;

                *  弯曲强度、压缩强度、表面硬度一般;

                 易受溶剂的影响而应力开裂;

                *  磨耗大;

                *  阻燃性差。

                Tg/℃

                Tm/℃

                Td/℃

                结晶度

                -55~-40

                130~160

                >250

                非结晶


                用途

                壳体材料
                电话机、移动电话、复印机、传真机、电机、仪表、冷藏库和冰箱内壳、空调面板及网罩、玩具等的壳︾体。

                汽车配件
                方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、驾驶盘、反光镜盒、手柄及扶手等。

                机械配件
                齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳〗等。


                改性塑料克服了普通塑︼料耐热性差,强度和韧度低,耐磨抗冲性弱的缺陷,同时还赋予了如阻燃、耐候、抗菌、抗静电等新特性、这些优越的综合性∮能是其在下游领域得到越来越广泛的应用,对塑料工业和新材料发展起到了重大的推动作用。


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